防腐胶粘带具有胶层厚薄均匀，粘接密封性能好，基材与胶层结合力大，在存放或施工过程中不存在脱胶现象的特点，但是在使用过程中也会遇到这个那个的问题，比如该产品难粘的问题，那到底导致这个问题的有哪些原因呢？
　　一、表面张力小，润湿能力差。
　　一般胶粘剂在未固化前都呈流动态，粘接过程是胶液在粘接件表面浸润、固化的过程，对于粘接来说，润湿接触是粘接的首要条件。要使胶粘剂湿润固体表面，胶粘剂的表面张力应小于被粘物临界表面张力。
　　二、结晶度高
　　防腐胶粘带的粘接性能除和表面能、极性有关外，还和结晶性有关系。难粘防腐胶粘带都是高结晶度物质，所以化学稳定性好，难于溶解或溶胀。一般情况下，用溶液型或反应型胶粘剂粘接非结晶高聚物时，胶粘剂在固化前不同程度地能使该产品表面溶胀，在被粘物和胶粘剂界面处产生分子间的扩散作用，形成强粘接。结晶型聚合物，特别是结晶度高的聚合物，不能被这些胶粘剂溶胀，因此不能产生被粘物和胶粘剂分子间的扩散作用，粘接强度较低。
　　三、存在弱的边界层
　　防腐胶粘带难粘除了结构上的原因外，还在于材料表面存在弱的边界层，这种弱边界层来自聚合加工过程中所带人的杂质、聚合物本身的低分子成分、加入的各种助剂以及储运过程中所带人的污染等，弱边界层的内聚强度要比主体的内聚强度低得多，粘接破坏往往发生于弱边界层。
　　以上就是小编为大家整理的防腐胶粘带难粘的主要原因，为了提高我们该产品的粘性，平时再使用时多注意注意以上的问题进而提高表面层的内聚强度和粘性，希望以上原因可以帮到您。